防腐钢管涂料在涂装过程中,工程品质通常会出现相同的问题,即是涂层咬底,部门地区起泡,甚而是底层漆膜失掉附着力.导致此现象的缘故是:涂层的配套功能不和,底防腐钢管涂料在涂装过程中,工程品质通常会出现相同的问题,即是涂层咬底,部门地区起泡,甚而是底层漆膜失掉附着力.

    涂层的配套功能不和,底漆以及面漆不配套.防腐钢管在极性较弱溶剂制成的涂料上层施涂含强极性溶剂的涂料.如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆;含松香的树脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂装醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等.强溶剂对漆膜的渗入以及溶胀使基层涂膜咬起.

 

    涂层未干透就涂装下一道涂料.如过氯乙烯磁漆或清漆未干透,加涂第二道涂料.在涂装面漆或下道漆时,采用过强的稀释剂,将底层涂料溶胀.

 

    针对以上产生的缘故,咱们能够实行下面的对策来防治:严格遵从涂料说明书实行涂装.通常同类涂料能够彼此配套.差异种类涂料配套采用下硬上软的原则;如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨酯等),面漆用熔解力弱的涂料(氯化橡胶、醇酸、酚醛等).在松香树脂漆膜上加涂大漆是不适合的,若要涂漆,一定选经打磨办理,刷涂过滤层,干枯后再用清洁抹布消除表面毛糙颗粒,用砂纸打磨后,再涂装大漆.

 

    涂料要干透,遵从最好涂装间隙实行,一定抵达最短涂装间隙.在冬天施工时,可适度拉长涂装间隙,包管底层涂料的实士.对独特种类的涂料,可采用湿碰湿的涂装工艺,在涂装完第一层未干时随即加涂一层,可升高涂层的附着力.

 

    涂料涂装时采用的稀释剂不能超出总涂料量的5%,种类在涂装过程中也要不变,不能在底层用弱极性稀释剂,上层涂料采用强极性溶剂,如丙酮、酯类以及高沸点芳烃溶剂等.为预防咬起,第一道应涂装较薄,待完全干枯后再涂装第二道涂料,不能一次涂装过厚,使里面溶剂不能挥发,拉长干枯时光.

 

    对产生咬底毛病的涂料,不能再起到守护以及装束作用.应铲去咬底部位的涂层.补涂并改进配套.对底漆未干透的状况,待底漆干透后再涂装面漆.